瓷像的生产工艺的演变也是如同我们人类社会的变迁一样经过几次大的变革：

先是完全的手工描绘，然后高温烧烤．其颜色及花纹全赖工匠自身判别，对经验技艺要求高．优点是在各种瓷器表面随心所欲作画．基本上不受器皿形状限制．它的缺点是出品期长，出品率不高，而正是其缺点成就了其特点：在历史长河中，大浪淘沙，留下来的很多是精品中的精品，有着鉴赏价值．这一阶段持续时间，如同人类经历原始社会一样．不过，正应那句话，在工艺品这个领域，越是手工的越是长久的越是有价值的．我们可以从手工艺陶瓷作品在拍卖行的行情可以看出来．

接着是贴花技术：其优点是颜色比较好，可作杯盘和异形，要打印四次，每打一次烧一次共烧四次，时间长，水中贴膜手工操作为主，专技性强，难度大．

再一次变革是感光技术：这是随着照相机的运用而产生的一种技术．不过除了相比较前面工艺的性外，其颜色层次差，色块重，色感差。适应温度范围小，阴雨天不能制作，操作麻烦成功率很低也是麻烦。

接下来就是涂层技术：出于2001年，打印四次，需要喷涂介质，少不了气泵，噪声大，时间长，阴雨天气难以操作，适应温度范围小，图像模糊，成功率低。一般不敢做彩色，怕重影。

陈旧技术操作难度大，制作时间长，还带有描画性质，需要美工基础，在阴雨天气,空气潮湿时，因为天气变化不能做瓷像,适应温度范围小,特难掌握,阴雨天气受潮难以控制。

其后又有了直喷技术：其性就体现在对电脑运用．出于2003年，缺点：打印头需半年更换一个。优点制作时间短，操作简单，不受气温影响，四次打印，一次烧制成功率高。

现在又出来一种数码瓷像技术，在制作上省了不少工序，少了很多麻烦。它和直喷技术的区别就像碳精画和市场上的电脑画像的区别：做成快，储存短，也就是说其长久性方面仍不及直喷技术，不过为操作者省了不少时间和精力，精细度，成功率也相应得到很大。

而令国人扼腕的是，在我们这一行业，欧美以其深入的研究，和的科技手段走在了我们的前面，这已经引起中国有志之士的注意．